展商资讯丨深圳市富兴智能装备有限公司
来源:CEF组委会发布时间:7-7-2025,
深圳市富兴智能装备有限公司,作为一家专注于 AI/DIP/THT 设备研发、制造、销售及服务的民营高新技术企业,在 AI/DIP/THT 成套装备领域已深耕逾十载。凭借卓越的技术实力与产品质量,成功服务超千家国内外客户,设备出货近万台,立志成为行业内技术革新的推动者与品质典范的塑造者。
富兴智能的产品涵盖全自动立式插件机、卧式插件机、异形元件插件机、定制研发非标设备,致力于为客户提供智能高效、精准可靠的 AI/DIP/THT 自动化整体解决方案。
秉持 “质量立业、服务为本、诚信是纲” 的经营理念,富兴智能始终以客户需求为导向,不断追求卓越,力求以更优质的产品和服务回馈广大客户,携手共创智能装备行业的美好未来。
全自动立式插件机 Mini10
全自动立式插件机:是将一些有标准包装的穿孔型电子元件自动、准确地插装在印刷电路板贯穿孔内的机械设备。可插电容器、晶体管、三极管、LED灯、按键开关、电阻、连接器、线圈、电位器、保险丝座、熔断丝等立式编带封装料。
设备优势:节省劳动力、提高工作效率、提高产能和品质、提高插裝的可靠性。
设备特点:
• 本体小巧,占地少,减少产线动线长度;
• 超精简、超高效:最新精简送料链条机构,降低至50链节单元,优化送料效率,减少易损部件数量 ,降低客户易损件成本;
• 超低功耗、超节能:最新电控架构,一流电控设计,设备功耗低至400W,为客户节能降本。
• 超轻量、超精度XY平台:最新超轻量化XY平台,重量仅23kg,精准跑位,加速设备节拍。
• 4跨距插装可行性;
• 连线生产可行性;
• 连杆压料机构,高速稳定;
• 伺服推料机构,送料稳定;
• 剪脚伺服驱动,可自由调整高度;
• USB端口以供数据传输;
• 0-360°高密度插装模式,以1°为分量;
• 进口高精度传动丝杆及AC伺服电机驱动,位置误差<0.01mm ;
• 数据输入方式:USB接口输入(EXCEL文档格式);
• PCB自动扫描系统:视觉系统自动采集PCB板图像,配以多点式定位,校正位置确保插装精准度;人机对话,可视操作;
• AI智能编程系统:智能识别辅助编程,2分钟完成程序制作;
• Mark识别系统:Mark识别算法自动补偿,解决PCB尺寸与坐标偏差;
• 自动检测补件系统:自动识别插入不良,自动补插;
• Badmark识别系统:1秒内自动识别打X坏板并跳过,节省时间及物料;
• 程序防呆系统:误操作修改程序坐标超出PCB范围,系统自动锁定停机并提示;
• MES管理系统:实时上传共享生产数据,联动平台,辅助管理;
• 防错料系统:供料器二维码与物料条码导入系统自动比对,OK启动开机,NG报警停机;
• 远程技术支持:专业工程师远程指导现场人员演示排查问题点,帮助解决技术问题或进行维护;
全自动异形元件插件机 Y30
全自动异形元件插件机:是将各种形状不规则、尺寸特殊的电子元件准确无误地插装到印刷电路板(PCB)的指定位置上。这些异形元件包括但不限于各种类型的连接器、变压器、继电器、大尺寸电容和电感等。
设备优势:专注电子制造中不规则元件插装,突破传统插件局限应对各类元件物料进行定制设计。适配振动盘、编带、管装等多元供料;借助高精度视觉定位与智能插装技术,保障插装精度与稳定性。
• 高产能平台:高效自动化,产能显著提升;结合高速立式标准机架构,响应客户定制化需求的同时,有高效高产的设备表现,实插产能远超龙门式异插平台3倍左右产能表现
• 连线生产可行性;
• 模块化设计平台:产品群开发模式,跨物料、跨级别快速响应客户定制化需求、高可靠性、低成本。
• 配置引脚折弯模组:具备高速度、高精度、高稳定性折弯功能,提升产品一致性,经折弯紧固,周转储存过程元器件不松、不晃、不掉,在生产过程中更加灵活方便快捷,实现高品质、低成本、高效率自动化生产。
• USB端口以供数据传输;
• 0-360°高密度插装模式,以1°为分量;
• 进口高精度传动丝杆及AC伺服电机驱动,位置误差<0.01mm ;
• 数据输入方式:USB接口输入(EXCEL文档格式);
• PCB自动扫描系统:视觉系统自动采集PCB板图像,配以多点式定位,校正位置确保插装精准度;人机对话,可视操作;
• AI智能编程系统:智能识别辅助编程,2分钟完成程序制作;
• Mark识别系统:Mark识别算法自动补偿,解决PCB尺寸与坐标偏差;
• Badmark识别系统:1秒内自动识别打X坏板并跳过,节省时间及物料;
• 程序防呆系统:误操作修改程序坐标超出PCB范围,系统自动锁定停机并提示;
• MES管理系统:实时上传共享生产数据,联动平台,辅助管理;
• 防错料系统:供料器二维码与物料条码导入系统自动比对,OK启动开机,NG报警停机;
• 远程技术支持:专业工程师远程指导现场人员演示排查问题点,帮助解决技术问题或进行维护;